集干燥和粉碎功能一體化,效率高,運行成本低,可承受400℃高溫進(jìn)入,軸承采用隔熱設計。研磨塊和研磨內襯可以更換,可根據不同物料選擇不同材質(zhì)的研磨塊,可選擇內置分級輪,粗顆粒物料在研磨機內循環(huán)研磨。
打散機與氣流分級機,旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。物料被多層的粉碎裝置帶動(dòng)在于粉碎齒圈形成的粉碎反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流符合粒度要求的細顆粒進(jìn)入除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)可以采用PLC控制,計算機操作??砂从脩?hù)要求而定。
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集干燥和粉碎功能一體化,效率高,運行成本低,可承受400℃高溫進(jìn)入,軸承采用隔熱設計。研磨塊和研磨內襯可以更換,可根據不同物料選擇不同材質(zhì)的研磨塊,可選擇內置分級輪,粗顆粒物料在研磨機內循環(huán)研磨。
打散機與氣流分級機,旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。物料被多層的粉碎裝置帶動(dòng)在于粉碎齒圈形成的粉碎反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流符合粒度要求的細顆粒進(jìn)入除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)可以采用PLC控制,計算機操作??砂从脩?hù)要求而定。
性能優(yōu)勢
適合于團聚類(lèi)物料的打散粉碎。
打散干燥分級一體化設計,高效節能
大風(fēng)量設計,尤其適合于干燥打散。
整套系統密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
控制系統采用PLC程序控制,操作簡(jiǎn)便。
粉碎粒度范圍:D50:1~250微米;
集干燥和粉碎功能一體化,效率高,比傳統干燥節能30%-50%,運行成本低;可承受400℃高溫進(jìn)入,軸承采用隔熱設計,并可重復潤滑;低碳鋼、或不銹鋼焊接的研磨腔,堅固的抗震底座,特殊的法蘭連接,并有連鎖安全裝置;
可選用內置分級輪,粗顆粒物料在磨機內循環(huán)研磨;
與分級機串聯(lián)使用,獲得更細的產(chǎn)品粒度;整套系統密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保;控制系統采用程序控制,操作簡(jiǎn)便;可選用防爆設計,滿(mǎn)足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工要求。
工作原理
物料通過(guò)定量喂料系統進(jìn)入ULM粉碎機,200~300度的熱風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)口進(jìn)入,在打散腔內利用物料之間的湍流碰撞充分分散,與熱風(fēng)形成充分熱交換,在物料上升的過(guò)程中,不斷干燥,干燥完的水分隨熱風(fēng)帶走,干燥完的物料通過(guò)氣流分級機控制最終產(chǎn)品上限要求,合格隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器收集,粉塵通過(guò)脈沖除塵器過(guò)濾,潔凈熱空氣通過(guò)回風(fēng)系統進(jìn)入打散系統,充分利用,提高熱效率。
產(chǎn)品特點(diǎn): 集干燥和粉碎功能一體化,效率高,運行成本低。
適用行業(yè): 此設備特別適用于團聚物料的打散還原,例如:輕鈣、高嶺土、氫氧化鋁、氧化鎂,以及聚乙烯醇、PVC、PE、纖維素等具有熱敏性物料的超微粉碎。廣泛應用于非金屬礦、化工、燃料、飼料、食品等行業(yè)原料的超細粉碎需求。